Większa wydajność i skalowalność dzięki rozwiązaniom firm Rittal i EPLAN
Rittal i EPLAN na targach Hannover Messe w dniach 20–24 kwietnia 2026 r., hala 27, stoisko D50.
Przemysł znajduje się dzisiaj pod ogromną presją. Aby utrzymać konkurencyjność, firmy muszą przyspieszyć proces rozwoju produktów, obniżyć koszty produkcji i zapewnić wyraźną wartość dodaną. Konstruktorzy maszyn i instalacji mogą to osiągnąć dzięki inteligentnemu połączeniu oprogramowania, , sprzętu i automatyzacji. Podczas targów Hannover Messe (hala 27, stoisko D50) firmy Rittal i EPLAN pokażą, w jaki sposób to trzyetapowe podejście może zapewnić również mniejszym przedsiębiorstwom znaczący wzrost szybkości działania, skalowalność i konkurencyjność. Na stoisku zaprezentowane zostaną rozwiązania obejmujące cały łańcuch wartości, począwszy od inżynierii i zaopatrzenia po technologię systemową, automatyzację, aż po serwis. Wśród najważniejszych punktów programu znajdują się: dalszy rozwój oferty produktów EPLAN, wprowadzenie EPLAN Smart Sourcing i Product Change Notification (PCN), nowe platformy zasilania i chłodzenia dla przemysłu oraz infrastruktura IT oparta na sztucznej inteligencji, nowa kompaktowa, w pełni automatyczna maszyna do montażu przewodów oraz przyszłościowa gama agregatów chłodniczych i chłodziarek spełniających nowe wymogi UE dotyczące czynników chłodniczych.
Sebastian Seitz, Managing Director of EPLAN: “The opportunities offered by automation and AI can only be leveraged if the database is correct. Well-prepared engineering data is becoming a strategic resource in industry.”
Rittal i EPLAN na targach Hannover Messe pod hasłem „Automation – Do it.”
„Szybkość staje się dziś kluczowym czynnikiem w przemyśle. Jeśli nie nadążasz, przegrasz z konkurencją” – podkreśla Uwe Scharf, dyrektor zarządzający ds. sprzedaży w firmie Rittal na Niemcy i Europę. „Oprogramowanie, sprzęt i automatyzacja muszą działać jako jeden zintegrowany system. To właśnie ta synergia zapewnia firmom szybkość i skalowalność potrzebną do szybszego planowania, produkcji i bardziej efektywnego działania aplikacji.”
Spójność danych jako fundament szybkich procesów przemysłowych
Punktem wyjścia jest inżynieria, ponieważ to tam powstają dane sterujące planowaniem, zakupami, produkcją i eksploatacją. Im bardziej uporządkowane i spójne są te dane, tym większy potencjał automatyzacji i przyspieszenia procesów.
„Możliwości, jakie daje automatyzacja i AI, można w pełni wykorzystać tylko wtedy, gdy baza danych jest poprawna” – dodaje Sebastian Seitz, Managing Director firmy EPLAN. „Dobrze przygotowane dane inżynieryjne stają się strategicznym zasobem przemysłu.” W Hanowerze EPLAN pokaże, jak uprościć procesy inżynieryjne i systematycznie zwiększać spójność danych. Dzięki ciągłemu rozwojowi oprogramowania EPLAN portfolio zostało znacząco uproszczone i jeszcze lepiej odpowiada typowym przepływom pracy użytkowników. Integracja różnych dyscyplin inżynieryjnych staje się łatwiejsza i tworzy podstawę cyfrowego bliźniaka jako spójnego źródła informacji („single source of truth”).
Dane te otwierają nowe perspektywy na każdym etapie łańcucha wartości, a wszystkie te rozwiązania zostaną zaprezentowane w Hanowerze. W przyszłości EPLAN Smart Sourcing umożliwi projektantom wgląd w dostępność komponentów i terminy dostaw już na etapie projektowania. Dzięki temu projektanci będą mogli wcześniej sprawdzić, czy komponenty dotrą na czas, czy też konieczne będzie zaplanowanie alternatywnych rozwiązań, bez konieczności długotrwałych uzgodnień z działem zakupów lub dostawcami.
Także zarządzanie zmianami komponentów stanie się bardziej przejrzyste. Kluczowym elementem jest Product Change Notification (PCN), które umożliwia przekazywanie informacji o zmianach w komponentach. Aplikacja EPLAN pobiera te dane od producenta komponentu poprzez Asset Administration Shell (AAS) i aktualizuje portal danych. Informacja pojawia się tam automatycznie, spójnie i bez błędów. Użytkownicy otrzymują w ten sposób wcześniejsze powiadomienia o wycofaniach, zmianach technicznych lub ważnych aktualizacjach i mogą natychmiast uwzględnić je w swojej pracy inżynierskiej.
Od danych do zautomatyzowanej produkcji
Strukturalne dane inżynieryjne stanowią podstawę zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Na targach Hannover Messe firma Rittal zaprezentuje, w jaki sposób dane te można bezpośrednio przełożyć na szybsze i bardziej stabilne procesy w budowie maszyn i instalacji przemysłowych. Nowy Wire Terminal WT L od Rittal Automation Systems pokazuje, jak nawet mniejsi producenci szaf sterowniczych mogą skorzystać z w pełni automatycznej obróbki przewodów. To kompaktowe i ekonomiczne rozwiązanie obniża barierę wejścia w świat automatyki i sprawia, że technologie te stają się dostępne dla większej liczby firm.
Przemysł cyfrowy potrzebuje nowego typu infrastruktury IT dla AI
Targi Hannover Messe prezentują ogromny potencjał sztucznej inteligencji dla przemysłu poprzez liczne przykłady zastosowań. Jednak wdrożenie AI na szeroką skalę wymaga nowego podejścia w zakresie infrastruktury IT. Sztuczna inteligencja i obliczenia wysokiej wydajności powodują wzrost gęstości mocy w centrach danych do niespotykanych dotąd poziomów, co wymaga zupełnie nowych koncepcji, zwłaszcza w zakresie zasilania i chłodzenia.
Na targach firma Rittal zaprezentuje nowatorskie rozwiązania infrastrukturalne, które umożliwiają transformację centrów danych pod kątem AI. Nowe architektury zbliżają dystrybucję mocy do systemów IT i pozwalają na modułowe zasilanie bezpośrednio w przestrzeni serwerowej, także przy wykorzystaniu prądu stałego. Platformy dystrybucji mocy, takie jak RiLineX i Ri4Power, stanowią technologiczny fundament tych rozwiązań. Przykładem są rozwiązania typu „sidecar”, w których komponenty energoelektroniczne instalowane są w oddzielnych szafach zasilających tuż obok szaf serwerowych. Umożliwiają one skalowalne i standaryzowane zasilanie dla infrastruktury centrów danych o wysokiej gęstości. Wraz ze wzrostem gęstości mocy kwestia chłodzenia nabiera coraz większego znaczenia, zwłaszcza w związku z wdrażaniem sztucznej inteligencji. Tradycyjne systemy oparte na powietrzu osiągają swoje fizyczne granice, nowoczesne układy wymagają bezpośredniego chłodzenia cieczą. Dlatego firma Rittal prezentuje specjalną ekspozycję rozwiązań do bezpośredniego chłodzenia układów scalonych. Technologie te otwierają również nowe możliwości odzyskiwania ciepła, rozwiązując w ten sposób problem sprzeczności między wykorzystaniem sztucznej inteligencji a śladem węglowym.
Na stoisku odwiedzający znajdą także rozwiązania odpowiadające na rosnące zapotrzebowanie w zastosowaniach przemysłowych i zewnętrznych, takich jak magazynowanie energii w bateriach. Zmieniają się również wymagania regulacyjne, od 2027 roku w UE zaczną obowiązywać bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące czynników chłodniczych w agregatach chłodzących i chłodziarkach. Rittal oferuje już dzisiaj portfolio przygotowane na przyszłość, które pozwala konstruktorom maszyn i instalacji projektować zgodnie z regulacjami już na wczesnym etapie oraz budować rozwiązania długoterminowo zrównoważone.
W Hanowerze firmy Rittal i EPLAN zaprezentują, jak wygląda cyfrowe tworzenie wartości oparte na spójnych danych i
zintegrowanych technologiach, począwszy od inżynierii, przez zautomatyzowaną produkcję, aż po infrastrukturę IT. Ta systemowa synergia tworzy nową siłę przemysłową i wzmacnia konkurencyjność firm w gospodarce cyfrowej
Dzięki Platformie EPLAN i nowej ofercie klienci otrzymują kompleksowe pakiety – bez żadnych dodatkowych kosztów.
Nowość na targach. Urządzenie do zaciskania przewodów WT L obniża próg wejścia w świat automatyzacji. Nowe, w pełni zautomatyzowane maszyny do montażu przewodów opierają się na znanej platformie swoich większych odpowiedników. Ich zastosowanie opłaca się nawet przy mniejszej wydajności.
Uwe Scharf, dyrektor zarządzający ds. sprzedaży w Niemczech i Europie w firmie Rittal: „Szybkość staje się decydującym czynnikiem w przemyśle. Jeśli nie nadążysz, przegrasz z konkurencją. Oprogramowanie, sprzęt i automatyka muszą działać jako zintegrowany system”.
